Organizzato in 7 moduli formativi da un’ora, il corso offre una visione strutturata e completa dei principi e delle applicazioni dell’Industria 4.0, guidando i partecipanti attraverso argomenti chiave come l’Internet of Things (IoT) industriale, la creazione e gestione di Digital Twin, la sicurezza informatica per i sistemi industriali e l’analisi avanzata dei dati.
Ogni modulo è progettato per combinare conoscenze teoriche ed esempi pratici, culminando in un caso studio reale che illustra l’implementazione di un sistema MES (Manufacturing Execution System).
Questo caso pratico consente di collegare la teoria alla realtà operativa, dimostrando come le tecnologie digitali possano migliorare i processi produttivi
DESCRIZIONE DEL CORSO
Il corso di Automazione Avanzata e Industrie 4.0 offre una panoramica completa e approfondita sulle tecnologie, i principi e le strategie chiave per affrontare la trasformazione digitale nel settore industriale.
In un contesto in cui l’innovazione e l’automazione rivestono un ruolo sempre più centrale, questo programma formativo guida i partecipanti attraverso le principali tecnologie abilitanti dell’Industria 4.0, come l’Internet of Things (IoT), l’intelligenza artificiale (AI), i Big Data e i Digital Twin, mostrando come queste possano essere integrate in modo sinergico per ottimizzare i processi produttivi.
La struttura del corso è progettata per garantire un apprendimento progressivo e pratico, combinando concetti teorici, analisi di best practice e applicazioni pratiche. Si parte da un’introduzione ai principi fondamentali dell’Industria 4.0, approfondendo le tecnologie abilitanti che stanno trasformando il panorama industriale, fino ad arrivare alla realizzazione concreta di soluzioni avanzate di automazione.
Tra i punti salienti del programma, particolare attenzione è rivolta all’IoT Industriale, con focus sulle reti di sensori intelligenti e sulla comunicazione machine-to-machine (M2M), e alla tecnologia dei Digital Twin, che consente di creare repliche digitali per il monitoraggio in tempo reale, la simulazione e l’ottimizzazione dei processi.
Inoltre, viene dedicato ampio spazio alla sicurezza informatica industriale (ICS Cybersecurity), con un’analisi dettagliata delle principali minacce, strategie di protezione e normative di riferimento, garantendo così una visione completa dei requisiti per un ecosistema sicuro e resiliente.
Il corso affronta anche l’analisi avanzata dei dati, mostrando come l’utilizzo di piattaforme di data analytics e machine learning possa generare valore, identificare inefficienze e migliorare le prestazioni operative. Gli approcci modulari e scalabili per l’implementazione e l’integrazione di sistemi sono esaminati in dettaglio, ponendo particolare enfasi sulla coesistenza tra tecnologie legacy e nuove soluzioni.
Un ulteriore elemento distintivo del programma è l’approfondimento tramite case study reali, tra cui le best practice di un system integrator MES (Manufacturing Execution System). Questo modulo consente ai partecipanti di esplorare esempi concreti di progettazione e implementazione, fornendo strumenti utili per affrontare sfide complesse e supportare l’adozione di strategie efficaci.
Grazie a un mix di teoria, dimostrazioni pratiche ed esperienze applicative, i partecipanti acquisiranno competenze indispensabili per sfruttare al meglio le tecnologie digitali, migliorare la competitività aziendale e guidare la transizione verso un modello produttivo più efficiente, sostenibile e intelligente.
OBIETTIVI
- Approfondire le tecnologie chiave dell’Industria 4.0: acquisire una conoscenza approfondita delle principali tecnologie abilitanti, come IoT, intelligenza artificiale, Big Data, Digital Twin e cybersecurity industriale, con un focus sulle loro applicazioni pratiche.
- Integrare sistemi tradizionali e innovativi: imparare a progettare e implementare soluzioni modulari che permettano l’integrazione tra infrastrutture legacy e nuove tecnologie, garantendo continuità operativa e scalabilità.
- Ottimizzare la gestione dei processi produttivi: sviluppare competenze nell’analisi dei dati per migliorare la qualità, l’efficienza e il controllo dei processi, implementando strumenti avanzati di monitoraggio e predizione delle prestazioni.
- Rafforzare la sicurezza e la resilienza: comprendere le principali minacce informatiche nel contesto industriale e applicare strategie di protezione adeguate a garantire la sicurezza dei sistemi connessi.
PROGRAMMA
Il programma del corso sarà affrontato in 7 ore totali, suddivise in moduli formativi da 1 ora.
- Introduzione all’Industria 4.0
• Principi fondamentali
• Tecnologie abilitanti (IoT, Big Data, AI) - IoT Industriale
• Reti di sensori e attuatori intelligenti
• Comunicazione machine-to-machine (M2M) - Digital Twin
• Creazione e gestione di gemelli digitali
• Applicazioni pratiche nel monitoraggio e simulazione - Sicurezza Informatica Industriale (ICS Cybersecurity)
• Principali minacce e strategie di protezione
• Normative di riferimento - Analisi Avanzata dei Dati
• Data analytics e machine learning in produzione
• Strumenti e piattaforme - Implementazione e Integrazione di Sistemi
• Approcci modulari e scalabili
• Integrazione tra sistemi legacy e nuove tecnologie - Case Study: Best Practice di un System Integrator MES
• Esperienze pratiche nella progettazione e implementazione MES
• Strategie per ottimizzare la produzione
Test di valutazione finale
Il corso si conclude con un test finale che valuta le competenze acquisite dai partecipanti, garantendo che abbiano compreso a fondo i concetti trattati e siano pronti a implementare soluzioni di strumentazione avanzata nel proprio contesto operativo.
A CHI È RIVOLTO
Il corso è pensato per manager industriali, ingegneri di produzione, responsabili IT/OT, consulenti tecnici e professionisti del settore manifatturiero interessati a comprendere e implementare le tecnologie dell’Industria 4.0. È rivolto a figure chiave coinvolte nella trasformazione digitale, nella gestione di progetti innovativi e nell’ottimizzazione dei processi produttivi, offrendo strumenti pratici per affrontare le sfide dell’automazione avanzata.
PERCHÉ SCEGLIERLO
Scegliere questo corso significa dotarsi delle competenze necessarie per affrontare con successo le sfide e le opportunità dell’Industria 4.0. I partecipanti acquisiranno una combinazione unica di conoscenze strategiche e operative, imparando a:
- Identificare le tecnologie più adatte al proprio contesto aziendale.
- Progettare soluzioni innovative per ottimizzare i processi produttivi, ridurre i costi operativi e migliorare l’efficienza generale.
- Integrare approcci tradizionali con strumenti digitali per garantire una transizione fluida verso un modello produttivo moderno e competitivo.
Il corso è particolarmente indicato per chi desidera posizionarsi come leader nella trasformazione digitale del settore industriale.
Il corso copre argomenti come sensori intelligenti, protocolli di comunicazione (HART, Modbus, OPC UA), manutenzione predittiva e diagnostica avanzata.
Visione pratica sui sistemi di controllo industriale e sulle innovazioni nei processi produttivi. Approfondisce le tecniche avanzate di controllo (PID, MPC), sistemi MES e additive manufacturing.
Una panoramica approfondita sul MES (Manufacturing Execution System) e sul MOM (Manufacturing Operations Management), strumenti fondamentali per la gestione e l’ottimizzazione dei processi produttivi.
Riconoscere i rischi legati all’automazione industriale e approfondire i protocolli sicuri, l’hardening di sistemi SCADA/ICS e le architetture di rete OT sicure.